Lõikemasinate rakenduste arendamine

Sisu sissejuhatus
Mehaanilise töötlemise protsessis on levinumad plaatide lõikamise meetodid käsitsi lõikamine, poolautomaatne lõikemasina lõikamine ja CNC lõikamismasina lõikamine. Käsitsi lõikamine on paindlik ja mugav, kuid käsitsi lõikamise kvaliteet on halb, mõõtmete viga on suur, materjalijäätmed on suured, järgnev töötlemiskoormus on suur ja töötingimused on halvad ja tootmise efektiivsus on madal. Poolautomaatsetest lõikemasinatest on profiililõikamismasinal tooriku parem lõikekvaliteet. Kuna see kasutab lõikevorme, ei sobi see üksikute tükkide, väikeste partiide ja suurte toorikute lõikamiseks. Kuigi muud tüüpi poolautomaatsed lõikemasinad vähendavad töötajate töömahukust, on nende funktsioonid lihtsad ja sobivad vaid mõne korrapärasema kujuga detailide lõikamiseks. Võrreldes käsitsi ja poolautomaatsete lõikamismeetoditega võib CNC-lõikamine tõhusalt parandada plaatide lõikamise tõhusust ja lõikamise kvaliteeti ning vähendada operaatorite töömahukust. Mõnedes minu kodumaa väikestes ja keskmise suurusega ettevõtetes ning isegi mõnes suurettevõttes on käsitsi lõikamine ja poolautomaatsed lõikamismeetodid endiselt suhteliselt levinud.
Terase kasutamine minu kodumaa masinatööstuses on jõudnud enam kui 300 miljoni tonnini ja terase lõikamismaht on väga suur; kaasaegse masinatööstuse arenguga on tõusnud ka nõuded plaadilõike töötlemise tööefektiivsusele ja tootekvaliteedile. Seetõttu on CNC-lõikepinkide turupotentsiaal endiselt väga suur ja turuväljavaated suhteliselt optimistlikud. [2]
Praegune seis
1. Pärast aastakümnete pikkust arengut on CNC-lõikemasinad teinud suuri edusamme energia lõikamise ja CNC juhtimissüsteemide vallas. Lõikeenergia on arenenud ühe leegi energialõikamisest mitme energiaga (leek, plasma, laser, kõrgsurve veejuga) lõikamismeetoditeks; CNC-lõikamismasina juhtimissüsteemid on arenenud lihtsatest funktsioonidest, keerukatest programmeerimis- ja sisestusmeetoditest ning madalast automatiseerimisest täielike funktsioonide, intelligentsuse, graafika ja võrgundusega juhtimismeetoditeni; ajamisüsteem on samuti arenenud samm- ja analoogservoajamist tänapäeva täisdigitaalseks servoajamiks;
Peamised CNC-lõikepinkide tüübid on järgmised:
CNC leeklõikusmasin
CNC plasma lõikamismasin
CNC laserlõikusmasin
CNC kõrgsurve veejoaga lõikemasin
Muud spetsiaalsed lõikeseadmed (nagu CNC-toru lõikamismasin, CNC-profiili lõikamismasin, muud mittemetallist spetsiaalsed lõikeseadmed jne)
2. Erinevat tüüpi CNC lõikepinkide omadused ja kasutusala
CNC-leeklõikusmasin, millel on võime lõigata paksu süsinikterast ja lõikamiskulud on madalad, kuid seal on suur lõikedeformatsioon, madal lõiketäpsus, madal lõikekiirus, pikk lõikamise eelsoojendusaeg ja perforatsiooniaeg, mis raskendab lõikamist. kohaneda täielikult automatiseeritud töö vajadustega. Selle kasutusvõimalused piirduvad peamiselt süsinikterase ja paksude plaatide lõikamisega ning järk-järgult asendatakse see plasmalõikamisega keskmise ja õhukese süsinikterasest plaatide lõikamisel.
CNC plasmalõikamismasin, plasmalõikusel on lai lõikeväli, saab lõigata kõiki metallplaate, kiire lõikekiirus ja kõrge efektiivsus ning lõikekiirus võib ulatuda üle 10 m/min. Veealune plasmalõikus võib kõrvaldada lõikamisel tekkiva müra, tolmu, kahjulikud gaasid ja kaarereostuse ning parandada tõhusalt töökeskkonda. Peenplasmalõikuse kasutamine on muutnud lõikekvaliteedi laserlõikuse tasemele lähedaseks. Suure võimsusega plasmalõikamistehnoloogia küpsusastmega on lõike paksus ületanud 100 mm, mis on avardanud CNC plasmalõikamismasinate lõikevahemikku.
CNC laserlõikusmasinatel on kiire lõikekiirus ja suur täpsus. Laserlõikusmasinad on kallid ja kulukad ning sobivad ainult õhukeste plaatide lõikamiseks ja suure täpsusega tööde tegemiseks.
CNC kõrgsurve veejoaga lõikemasinad sobivad igasuguse materjali (metall, mittemetall, komposiitmaterjal) lõikamiseks, suure lõiketäpsusega, termilise deformatsiooni puudumisega ja keskkonnasõbraliku lõikemeetodiga. Selle puudused on aeglane lõikekiirus, madal efektiivsus ja kõrged lõikekulud.
Muud CNC-lõikemasinad: sealhulgas CNC-torude lõikamismasinad, CNC-terase lõikamismasinad, CNC-faasimismasinad ja CNC-puidutöötlemismasinad. Neid spetsiaalseid lõikeseadmeid kasutatakse peamiselt erinevate eriprofiilide CNC lõikamiseks. Turul pole palju tootjaid. [2]
Arengutrend
Kaasaegse mehaanilise töötleva tööstuse arenedes kasvavad pidevalt nõuded lõikamise kvaliteedile ja täpsusele, samuti suurenevad nõuded tootmise efektiivsuse parandamiseks, tootmiskulude vähendamiseks ja väga intelligentsete automaatsete lõikefunktsioonide omamiseks. CNC lõikepinkide arendamine peab kohanema kaasaegse mehaanilise töötleva tööstuse arengu nõuetega.
1. CNC lõikepinkide arendamine. Mitmete üldiste CNC-lõikemasinate kasutamise põhjal otsustades on CNC-leeklõikusmasinate funktsioonid ja jõudlus suhteliselt täielikud. Siiski on neil materjali lõikamise piirangud (saab lõigata ainult süsinikterasest plaate), aeglane lõikekiirus ja madal tootmistõhusus. Nende kasutusala kahaneb järk-järgult ja tõenäoliselt turg oluliselt ei suurene.
Plasmalõikusmasinatel on lai lõikeulatus (saab lõigata kõiki metallmaterjale), kiire lõikekiirus ja kõrge töötõhusus. Tuleviku arengusuund seisneb plasma toitetehnoloogia täiustamises ning CNC-süsteemide ja plasmalõikuse koordineerimises. Näiteks toiteallika täiustamine võib lõigata paksemaid plaate; peene plasmatehnoloogia täiustamine ja täiustamine võib parandada lõikekiirust, lõike kvaliteeti ja lõikamise täpsust; CNC-süsteemide täiustamine ja täiustamine plasmalõikamisega kohanemiseks võib tõhusalt parandada töö efektiivsust ja lõikekvaliteeti.
Laserlõikusmasinatel on kiire lõikekiirus, hea täpsus ja lõikekvaliteet. Laserlõiketehnoloogia on alati olnud kõrgtehnoloogiline tehnoloogia, mille toetamisele ja edendamisele on riik keskendunud, eriti rõhutab valitsus töötleva tööstuse elavdamist, mis toob arenguvõimalusi laserlõiketehnoloogia rakendamiseks. Kui riik koostas oma keskpika ja pikaajalise arengukava, loetles ta laserlõikamist oluliseks tugitehnoloogiaks, kuna see hõlmab riigi julgeolekut, riigikaitse ehitust, kõrgtehnoloogia industrialiseerimist ning teaduse ja tehnoloogia eesliini arendamist. See on tõstnud laserlõikamise kõrgele tähelepanutasemele ning toob paratamatult kaasa suurepäraseid ärivõimalusi laserlõikusmasinate tootmisele ja uuendamisele. Viimastel aastatel oli enamik Hiinas müüdavatest laserlõikusmasinatest importtooted ning kodumaised tooted moodustasid väga väikese osa. Kasutajate laserlõikamistehnoloogia omaduste järkjärgulise põhjaliku mõistmise ja demonstratiivse kasutuselevõtuga on kodumaised ettevõtted sunnitud laserlõikusmasinaid välja töötama ja tootma.
2. Spetsiaalsete CNC-lõikepinkide väljatöötamine. CNC-torulõikusmasinad sobivad erinevate torude silindriliste rist-, kald-, ekstsentriliste ja muude faasiinertsi aukude, ruudukujuliste aukude ja elliptiliste aukude lõikamiseks ning suudavad lõigata faasiinertsjooni, mis ristuvad nendega toru otsas. Seda tüüpi seadmeid kasutatakse laialdaselt metallkonstruktsiooniosade, elektriseadmete, katlatööstuse, nafta-, keemiatööstuse ja muude tööstussektorite tootmisel. CNC-faasiline lõikemasin on üks tipptasemel tooteid selles valdkonnas. Seda tüüpi seadmete pöörlev kaldlõikefunktsioon suudab täita keevitusprotsessis erinevate plaatide erinevate nurkade kaldumise nõudeid. Minu kodumaa laevaehitustööstuse arenguga on laevatehased võtnud CNC plasmalõikamismasinate kasutuselevõtu ja kasutamise juhtrolli. Tehnoloogia arenguga on kodu- ja välismaised laevatehased varustatud CNC-plasmalõikeseadmetega, millel on pöörleva kaldlõike funktsioonid, et vastata kõrgtehnoloogiliste ja kõrge lisandväärtusega laevade ehitusnõuetele. [2]
Järeldus
Erinevate CNC-lõikepinkide rakendamisest on riigis toodetud CNC-lõikamismasinate üldine tehniline tase ja üldine jõudlus teinud rõõmustavaid edusamme, jõudes järk-järgult rahvusvahelisele kõrgtasemele, rahuldades kasutajate vajadusi ja parandades veelgi turu konkurentsivõimet. Mõned kodumaised CNC plasmalõikamistooted on paljudes aspektides kujundanud oma ainulaadsed omadused, saavutades "automaatika, multifunktsionaalse ja kõrge töökindluse". Mõnes aspektis ületab toodete tehniline jõudlus isegi välismaiste toodete oma.
Arengutrendist lähtuvalt säilitavad CNC-leeklõikemasinad oma põhilise turuosa CNC-lõikamismasinate turul, veejoaga lõikamise turg suureneb teatud määral ning CNC-plasmalõikemasinad ja CNC-laserlõikemasinad muutuvad peavoolu jõududeks. plaatide lõikamise turul. Eriprofiiliga CNC-lõikeseadmetel, kontakt- ja mittekontaktilistel mittemetallilistel spetsiaalsetel CNC-lõikeseadmetel on samuti suur arendusruum ning kogu CNC-lõikepinkide turg laieneb jätkuvalt. Selle tehnilise arengu suunaks on saanud CNC lõikepinkide tootmise efektiivsuse ja lõikekvaliteedi tõstmine, tootmis- ja kasutuskulude vähendamine, kogu masina automatiseerimise taseme ja süsteemi stabiilsuse parandamine ning süsteemi funktsioonide parandamine.
1. Määrake lõikelindi pikkus oma äranägemise järgi.
2. Söötke ja lõigake lint automaatselt.
3. LED-ekraan.
4. Peamiselt lõigatud nõrga nakkega teibid.